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不同的工況場(chǎng)合使用不同的蝶閥種類
由于蝶閥閥板的運(yùn)動(dòng)帶有擦拭性，故大多數(shù)蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)，依據(jù)密封件的強(qiáng)度也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì)。
蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度快，在完全開啟時(shí)，具有較小的流體阻力，當(dāng)開啟到大約15°至70°之間時(shí)，又能進(jìn)行靈敏的流量控制，襯膠通風(fēng)蝶閥，蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合于制作大口徑閥門。
在下列工況條件下，推薦選用蝶閥： ①要求節(jié)流、調(diào)節(jié)控制流量；②泥漿介質(zhì)及含固體顆粒介質(zhì)；③要求閥門結(jié)構(gòu)長度短的場(chǎng)合；④要求啟閉速度快的場(chǎng)合；⑤壓差較小的場(chǎng)合。
在雙位調(diào)節(jié)、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，有磨蝕性介質(zhì)時(shí)，可以選用蝶閥。在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)或要求密封嚴(yán)格，或磨損嚴(yán)重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時(shí)，需使用特殊設(shè)計(jì)金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置的三偏心或雙偏心的專用蝶閥。軟密封蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。金屬對(duì)金屬線密封雙偏心蝶閥適用于供熱、供汽、供水及煤氣、油品、酸堿等管路，作為調(diào)節(jié)和截流裝置。金屬對(duì)金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附氣體分離控制閥外，通風(fēng)蝶閥，還可廣泛用于石油、化工、冶金、電力、食品、給排水、氣體輸送等領(lǐng)域。
刀型高溫蝶閥在酸性介質(zhì)環(huán)境中的耐腐性
刀型高溫蝶閥在酸性環(huán)境中的耐蝕性取決于制造材料。刀型閘閥材料的耐蝕性是指材料對(duì)于空氣、水、酸、鹽或其他化學(xué)環(huán)境下所產(chǎn)生破壞的抵抗程度。耐蝕性特別重要，不銹鋼通風(fēng)蝶閥，除了使用各種覆面或涂裝技術(shù)，基本的方式還是必須改善鋼的性質(zhì)。
刀型高溫蝶閥在大氣及海水環(huán)境中使用，耐蝕性隨Cr量的增加而增加，含Cr量在12%以上，就幾乎不會(huì)發(fā)生腐蝕的現(xiàn)象。不銹鋼能耐蝕的原因，是因?yàn)镃r能在鋼的表層形成一種致密的氧化鉻膜，可以阻隔鋼內(nèi)部的氧化作用，因而可以防止一般大氣環(huán)境下的腐蝕。但是鉻鋼在強(qiáng)酸例如：硫酸、鹽酸的環(huán)境，這層氧化膜就會(huì)被破壞而喪失了耐蝕性。
選擇不銹鋼材料制造，具有在酸性環(huán)境中的耐蝕性。不銹鋼是在在鋼中添加Cr和Ni來增加鋼的耐蝕性。鋼的耐蝕性主要隨Cr的含量而增加，一般耐蝕鋼的分類，含Cr量在12%以上之Fe-Cr合金，幾乎不會(huì)被侵蝕稱為不銹鋼，含Cr量在12%以下之Fe-Cr合金，圓形通風(fēng)蝶閥，則稱為耐蝕鋼，但實(shí)用上提到耐蝕鋼仍是以不銹鋼為主。
在酸性環(huán)境中的耐蝕性，在含有硫酸及鹽酸的環(huán)境中，耐蝕性隨Ni量的增加而增大，由此可知，一般環(huán)境下使用，不銹鋼只需添加Cr，就可以防止發(fā)生腐蝕的現(xiàn)象，然而在特定環(huán)境下（例如：硫酸、鹽酸中）使用，就必須再添加Ni，才能達(dá)到防蝕的目的。
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